世界に誇る
技術者集団
私たちハイメックは、世界規模の市場に貢献できるロボットシステムなどファクトリーオートメーション（Factory Automation）の設計製作を行っています。
特に自動車関連の溶接システムを主力としています。
お客様とは綿密な打ち合わせから始まり、現地工場での設置および運転調整まで含めた一連を少数精鋭で行なっています。
私たちの製品は日本のみならず、アメリカ、カナダ、メキシコ、ヨーロッパ、中国、タイ、アジア諸国へと輸出されています。
ハイメックには実績に裏付けられた高い技術力があります。
HOME BUSINESS
弊社にて設計製作したシステムの一部をご紹介します。
サスペンションフレーム溶接システム
ボディ溶接システム
治具（JIG）
| 自動車関連 サスペンションフレーム溶接システム / Welding Systems for Automotive Suspension Frames |
| 自動車関連 ボディ溶接システム / Welding Systems for Automotive Body Components |
| 自動車関連 ハンドリングロボットシステム / Robotic Handling Systems for Automotive Components |
| 自動車関連 外観検査ロボットシステム / Robotic Vision Inspection Systems for Automotive Components |
| 自動車関連 リークテスター検査装置 / Leak Inspection Systems for Automotive Components |
| 自動車関連 特種溶接機 / Special Welding Machines for Automotive Components |
| 各種ロボットシステム / Robotic Systems |
私たちの仕事は、まずお客様との仕様打ち合わせから始まります。
企画構想、設備仕様、使用機器やロボット、納期といった全てのことを、一つ一つ決めていきます。
生産システム製作における始めから終わりまで、システムエンジニアがお客様との接点になり、ご要望を形にします。
仕様が決まった時点で、お客様からワークデータを入手し機械設計に入ります。
機械設計は3D-CADを使用した製図のみならず、機械全般を熟知し、全体をイメージしていきます。
同時に電気設計（ハード、ソフト）も行ないます。
機械設計の図面を基に、工作機械を使用し部品加工をします。
部品加工には1/100mmの精度を求められます。
部品加工ができたら設計図を見ながらそれぞれのパーツを組み付けし、配管まで行ないます。
電気は制御盤製作、電装となります。
部分部分組み付け完了したものを構築し、システムにしていきます。
全てが1品のオーダーメイドです。
大きなシステムになるとハイメックの工場が埋まり、最終工程では完成品（ワーク）が出来上がります。
3次元測定器を使用してJIG等の精度測定を行ないます。
大きなものになると2日間測定時間を要します。
この作業なしに完成品（ワーク）は合格できません。
設備のトライ調整（自動運転調整）です。
ここで設備の問題をクリアにしていきます。
機械および電気、全ての問題がなくなった時点で出荷となります。
世界市場に向けたロボットシステムの設計製作を行うハイメック。私たちの技術をご紹介します。
工作機械
フライス盤、旋盤等を使用して精密部品加工をします。
1/100mmの部品加工が可能です。
3次元測定器
3次元測定器を使用し、CADとの比較から実寸値の誤差をなくしていきます。
製作したJIG等は精度保証をいたします。
CO2・MAG
溶接ロボットシステム
ハイメックにはトライ用のCO2・MAG溶接ロボットシステムがあります。
JIG等の溶接トライをすることが可能です。
